拋丸機的核心用途與功能
拋丸機是一種利用機械離心力，將大量鋼丸高速拋射到工件表面的工業設備。這一過程通過沖擊和切削，實現多種關鍵的表面處理目標，廣泛應用于現代制造業。
拋丸機的核心功能主要包括以下3個方面：
一、拋丸機核心功能：清理與凈化
清理是拋丸機最基礎的功能，它主要用于清除工件表面的雜質。
1、鑄件清理：能高效去除鑄件表面的型砂、粘砂和氧化皮。
2、除銹除漆：可以徹底清除鋼結構、船舶殼體上的厚銹層和舊漆膜。
3、表面凈化：能為焊接件清理焊渣，為鍛件去除氧化皮，為后續加工提供潔凈表面。
深圳百超機械吊鉤式拋丸機設備
二、拋丸機核心功能：強化
拋丸處理能顯著提升金屬工件的機械性能。
1、產生壓應力：高速彈丸撞擊工件，使其表層產生塑性變形，形成致密的壓應力層。
2、提高疲勞強度：這層壓應力能極大地抵消工件在受力時產生的拉應力，從而有效防止疲勞裂紋的產生，延長使用壽命。這一技術對彈簧、軸、齒輪等關鍵零部件至關重要。
三、拋丸機核心功能：預處理與光整
拋丸是許多后續工藝不可或缺的預處理步驟。
1、增加附著力：它在工件表面撞擊出均勻且細微的凹凸輪廓（錨紋）。這大大增加了涂層與基材的接觸面積，使油漆或涂層的附著力更強，防腐效果更持久。
2、去毛刺與光整：它可以去除機加工后產生的毛刺和飛邊，使零件邊緣光滑。同時，還能獲得均勻一致的亞光表面，改善產品外觀。
總而言之，拋丸機集高效清理、性能強化和表面預處理三大功能于一身。它以機械化的方式，大幅提升了工件的清潔度、耐用性和美觀度，是保證眾多工業產品質量與可靠性的關鍵環節，在汽車、機械、船舶、航空航天等領域發揮著不可替代的作用。
