拋丸機是干什么的？

拋丸機是一種利用高速彈丸流沖擊工件表面，對其進行清理、強化、光飾或成形的高效表面處理設備。拋丸機核心工作原理基于動能轉化，通過機械方式將彈丸加速，使其以極高速度撞擊工件，從而達到特定工藝目的。

履帶式拋丸機現場實拍視頻

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拋丸機核心部件與工作流程

拋丸機的工作流程可以分為以下4個核心環節：

一、彈丸加速

這是拋丸機的“心臟”部分，主要由拋頭總成完成。拋頭內部有一個高速旋轉的葉輪。工作時，來自提升機的彈丸流入分丸輪，使其與葉輪同步旋轉。在離心力的作用下，彈丸被沿著定向套的開口精準地拋向葉片，再由葉片沿既定方向高速拋出，形成均勻、密集的彈丸流，沖擊工件表面。

二、清理與強化

高速運動的彈丸流如同無數個小錘子，持續撞擊工件表面。這一過程主要產生2種效果：

1、清理作用： 對于鑄件、鍛件或焊接件，彈丸能有效去除其表面的型砂、氧化皮、焊渣等附著物。

2、強化作用： 彈丸撞擊使工件表層金屬產生塑性變形，形成殘余壓應力層。這能顯著提高工件的疲勞強度、抗應力腐蝕能力和尺寸穩定性。

三、彈丸與雜質分離

撞擊工件后，彈丸、被清理下來的雜質（如砂粒、粉塵）和碎彈丸混合物，通過機器底部的螺旋輸送機被收集起來，并送入提升機。

四、循環與凈化

提升機將混合物垂直提升至頂部的分離器。分離器利用空氣流和篩網的作用，將有用的完整彈丸與雜質、碎彈丸分離開來。完整的彈丸重新回到拋頭循環使用，而粉塵和廢料則被吸入除塵系統集中處理，確保工作環境清潔和設備穩定運行。

簡而言之，拋丸機是一個精密的動力循環系統。拋丸機通過拋頭賦予彈丸動能，利用動能沖擊工件表面實現清理或強化，再通過分離回收系統實現彈丸的循環利用與雜質的有效排除。

拋丸機工作整個過程連續、自動，是現代制造業中不可或缺的關鍵表面處理裝備。