模具清理噴砂機(jī)操作指南

模具清理噴砂機(jī)是用于清除模具表面銹蝕、殘留脫模劑、積碳等污染物的高效設(shè)備。模具清理噴砂機(jī)核心原理是通過(guò)壓縮空氣加速磨料，以高速?zèng)_擊模具表面，實(shí)現(xiàn)物理剝離與清潔。

一、模具清理噴砂機(jī)操作前準(zhǔn)備

1、模具清理噴砂機(jī)設(shè)備檢查：

確認(rèn)電源、氣源連接可靠，壓縮空氣壓力需穩(wěn)定在0.5-0.8MPa（根據(jù)模具材質(zhì)調(diào)整）。

檢查噴砂軟管、噴嘴無(wú)磨損或堵塞，密封件完好。

確保除塵系統(tǒng)（如濾筒、集塵袋）工作正常，防止粉塵泄漏。

2、模具清理噴砂機(jī)磨料選擇：

常用磨料包括玻璃珠（適用于精密模具拋光）、氧化鋁砂（高效去銹）、碳化硅（處理硬質(zhì)合金）。

根據(jù)模具材質(zhì)及清理目標(biāo)選擇粒度（通常為80-150目），避免過(guò)度磨損模具型腔。

3、模具清理噴砂機(jī)安全防護(hù)：

操作員需穿戴防塵口罩、護(hù)目鏡、手套及防護(hù)服，防止磨料飛濺傷害。

清理艙門(mén)關(guān)閉前確認(rèn)內(nèi)部無(wú)雜物，設(shè)備接地良好。

深圳百超機(jī)械轉(zhuǎn)盤(pán)式模具清理噴砂機(jī)設(shè)備

二、模具清理噴砂機(jī)操作步驟

1、裝夾模具：

將模具固定于工作臺(tái)或轉(zhuǎn)盤(pán)上，確保重心穩(wěn)定。復(fù)雜型腔模具需調(diào)整角度，避免清理死角。

對(duì)非清理區(qū)域（如定位孔、精密螺紋）使用硅膠套或?qū)Ｓ脢A具保護(hù)。

2、參數(shù)設(shè)置：

調(diào)節(jié)噴槍角度（通常30°-60°）、噴射距離（150-300mm）及氣壓（軟質(zhì)模具用低壓，硬質(zhì)模具可適當(dāng)增壓）。

設(shè)定自動(dòng)噴槍移動(dòng)速度或手動(dòng)均勻移動(dòng)，避免局部過(guò)噴。

3、啟動(dòng)清理：

先開(kāi)啟除塵系統(tǒng)，再啟動(dòng)噴砂電機(jī)，觀察磨料流動(dòng)均勻后開(kāi)始作業(yè)。

對(duì)于深腔或細(xì)縫結(jié)構(gòu)，可采用分段清理：先低壓粗磨，再高壓精拋。

4、清理后處理：

作業(yè)完成后關(guān)閉噴砂開(kāi)關(guān)，待設(shè)備空轉(zhuǎn)10-15秒排盡殘留磨料，再切斷電源。

取出模具后用壓縮空氣吹凈表面殘留磨料粉塵，必要時(shí)用酒精擦拭消毒。

三、模具清理噴砂機(jī)操作注意事項(xiàng)

1、磨料循環(huán)使用：定期篩分去除粉塵和碎粒，保持磨料清潔度（污染率＞20%需更換）。

2、設(shè)備維護(hù)：每工作40小時(shí)清理除塵器，檢查噴嘴磨損（口徑擴(kuò)大25%即需更換）。

3、禁忌：禁止對(duì)橡膠軟模、鍍層模具直接噴砂，防止結(jié)構(gòu)損傷。

總結(jié)：

模具清理噴砂機(jī)的高效使用依賴(lài)于合理的磨料選擇、參數(shù)優(yōu)化及規(guī)范操作。定期維護(hù)設(shè)備與磨料系統(tǒng)可延長(zhǎng)壽命并保證清理質(zhì)量。對(duì)于高精度模具，建議先試噴小樣確定參數(shù)，避免批量損傷。