深圳百超機械設(shè)備-噴砂機常見故障及排除方法
故 障 現(xiàn) 象 | 可 能 原 因 | 排 除 方 法 |
噴砂時粉塵 外溢 | 濾芯堵塞； 濾芯老化； 磨料中含粉太多； 氣嘴孔太大； 壓縮空氣壓力太高； 馬達(dá)反轉(zhuǎn) | 清洗濾芯 (清理 1 次/月)； 更換濾芯； 更換磨料，調(diào)整分離器調(diào)節(jié)帶開 口； 孔徑不能大于 5.6mm; 按推薦壓力調(diào)低； 重新接線 |
加工效能低 | 壓縮空氣壓力太低； 噴嘴及氣嘴太小；所用磨料已超過使用極 限 (破碎的磨料及粉塵太 多) | 調(diào)大壓力； 更換較大的噴嘴及氣嘴； 排空舊磨料，再裝入新磨料 |
噴出的磨料 不均勻或脈動 | 磨料太少； 壓縮空氣壓力低； 噴嘴堵塞； 磨料潮濕； 分離器貯箱調(diào)節(jié)器氣隙 太小，使磨料不能輸出。 電磁閥堵塞 | 添加磨料； 調(diào)高壓力； 消除堵物； 排空貯箱中磨料，裝入干燥的磨 料，檢查氣路中是否含水； 調(diào)大氣隙。 檢查并清理干凈 |
工件加工 不均勻 | 噴槍速度太快 小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速過低 小轉(zhuǎn)盤皮帶打滑 磨料不足 | 調(diào)整變頻器頻率至合適 根據(jù)噴槍移動速度調(diào)整變頻器頻 率至合適 調(diào)節(jié)皮帶張緊度或更換皮帶 向機艙內(nèi)加入適量磨料 |
噴砂機使用注意事項：
1) 本噴砂機設(shè)備必須有良好的接地設(shè)施。
2) 在噴砂過程中，如發(fā)生異常工作狀態(tài)，應(yīng)立即按下“急停開關(guān)”或“電源開關(guān)”，本機立即自動停止運行，等檢查無誤 后關(guān)上工作室門，重新啟動操作按鈕，噴砂工作重新開始。
3) 機艙內(nèi)防護膠皮應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換。
5) 除塵箱相連接管路設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)節(jié)手柄在管路上端，其與 管路垂直時為開啟狀態(tài)，此時風(fēng)量最大；其順著管路方向時為關(guān)閉狀
態(tài)，此時風(fēng)量最小。
6) 本機最佳使用砂料為 36#—220#。
7) 本機噴砂艙集砂斗底部設(shè)有過濾篩板，請定期清理其上面濾 浮的雜物，以保證砂料循環(huán)的順暢。
8) 請在使用過程中經(jīng)常檢查除塵箱門、分離器加砂門處是否密 封良好，如有漏氣，請及時關(guān)機重新將其密封，以避免灰塵的泄露。
9) 電控箱在整機使用過程中需處于關(guān)閉狀態(tài)，如需調(diào)整其內(nèi)變 頻器參數(shù)，請務(wù)必使機器處于手動操作狀態(tài)調(diào)整，調(diào)整后請關(guān)閉電控 箱門，且勿隨便竄接箱內(nèi)線路，且勿隨便設(shè)定變頻器頻率參數(shù)以外的其他參數(shù)。
10) 當(dāng)轉(zhuǎn)盤打滑或卡死情況時，請檢查小轉(zhuǎn)盤傳動同步皮帶緊度 夠不夠，請適當(dāng)張緊調(diào)節(jié)；如果皮帶已磨損較嚴(yán)重，請及時更換，切 勿隨意調(diào)整轉(zhuǎn)盤 (0.4KW) 變頻器參數(shù)，在出廠前本參數(shù)已調(diào)試好設(shè) 定。
深圳百超機械設(shè)備輸送式自動噴砂機設(shè)備實拍圖
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